Tá tuiscint dhomhain ag dearthóirí táirgí a bhfuil taithí acu ar an bpróiseas múnlaithe insteallta agus breithníonn siad go leor fachtóirí i ndearadh páirteanna plaisteacha. Díríonn an t-alt seo ar phríomhghnéithe a bhaineann le páirteanna múnlaithe plaisteacha a dhearadh, mar thiús balla, uillinn dréachta, easnacha, poill, bosses, feisteas snap, feisteas preas, agus lamháltais.
Tiús Balla i nDearadh Páirteanna Plaisteacha
Tá sé ríthábhachtach an tiús balla cuí a chinneadh. Baineann gnéithe eile, mar easnacha agus gathanna, le tiús bhalla. Braitheann tiús bhalla táirge plaisteacha ar fhachtóirí éagsúla, lena n-áirítear fórsaí seachtracha a chaithfidh sé a sheasamh, tacaíocht do chomhpháirteanna eile, airíonna an ábhair phlaisteacha, meáchan, feidhmíocht leictreach, cruinneas tríthoiseach, cobhsaíocht, agus riachtanais cóimeála.
Go hiondúil, bíonn tiús bhalla na n-ábhar teirmeaplaisteacha idir 1 agus 6 mm, agus is é 2 go 3 mm an ceann is coitianta. I gcás páirteanna níos mó, féadfaidh tiús an bhalla dul thar 6 mm. I dTábla 1 liostaítear na luachanna tiús balla atá molta d’ábhair theirmeaplaisteacha éagsúla.
Comhionannas Tiús Balla
Is prionsabal lárnach é tiús bhalla aonfhoirmeach i ndearadh páirteanna plaisteacha. Mar thoradh ar thiús balla neamhionann, bíonn sreabhadh leá neamh-chomhsheasmhach agus crapadh fuaraithe, rud a fhágann go bhfuil lochtanna ar nós marcanna doirteal, folúntas, warpage, agus fiú scoilteadh. Ina theannta sin, is féidir é a chur faoi deara marcanna crapadh, strus inmheánach, dífhoirmiúchán, difríochtaí dath, nó éagsúlachtaí trédhearcachta. Féadfaidh ballaí ró-tanaí neart agus rigidity na coda a laghdú le linn úsáide agus cóimeála. Ó thaobh eacnamaíoch de, méadaíonn páirteanna ró-tiubh costais ábhartha agus am táirgthe. Fuaraíonn limistéir phlaisteacha níos tiús níos moille agus is minic a bhíonn marcanna doirteal orthu. Léiríonn Figiúr 1 dearadh tiús bhalla aonfhoirmeach.
Más rud é nach féidir aistriú ó chuid níos tanaí go rannóg níos tanaí a sheachaint, ba cheart go mbeadh sé de réir a chéile, ag cothabháil cóimheas tiús bhalla uasta de 3:1, mar a thaispeántar i bhFíor 2.
I go leor cásanna, is féidir le dearthóirí easnacha a úsáid chun tiús balla a athrú. Ní hamháin go sábhálann sé seo ábhar, laghdaítear costais táirgthe, ach giorraíonn sé an t-am fuaraithe freisin. Tá an t-am fuaraithe garbh comhréireach le tiús bhalla.
Ina theannta sin, ní mór do dhearthóirí fad an chosáin sreafa a mheas freisin, is é sin an t-achar a thaistealaíonn an t-ábhar leáite ón geata go dtí codanna éagsúla den chuas. De ghnáth, tá fad an chosáin sreafa comhréireach le tiús an bhalla. Is mó an tiús bhalla, is faide an cosán sreafa. Má tá an cóimheas idir fad cosán sreafa go tiús bhalla ró-ard, d'fhéadfadh go mbeadh ábhar neamhleor nó líonadh neamhiomlán i bhfad ón geata. Dá bhrí sin, i gcásanna áirithe, d'fhéadfadh go mbeadh gá le tiús bhalla a mhéadú.
Cúinní Géar
Is minic go mbíonn lochtanna páirteach agus tiúchan strus mar thoradh ar choirnéil ghéar. Tá seans ann go méadófar na réimsí seo le linn na próiseála postála ar nós leictreaphlátála nó péinteáil. Is féidir le tiúchan strus a bheith ina chúis leis an gcuid a bhriseadh faoi ualach nó faoi thionchar. Dá bhrí sin, ba cheart coirnéil ghéar a sheachaint i ndearadh. Taispeánann Figiúr 3 sampla de dhearadh cúinne géar.
Breithnithe maidir le hUillinn Chur Chuige agus Treo Díothachta
Treo Díshealbhaithe agus Líne Scartála
Ag tús dearadh táirge insteallta, tá sé ríthábhachtach an treo ejection agus an líne scaradh a chinneadh. Laghdaíonn sé seo an gá atá le meicníochtaí taobh-gníomhaíochta agus laghdaítear tionchar na líne deighilte ar chuma. A luaithe a chinntear treo an astaithe, ba cheart struchtúir mar easnacha, snap-feisteas, agus ionsuithe a ailíniú leis chun gníomhartha taoibh a sheachaint, línte cniotála a laghdú agus saolré mhúnla a leathnú. Ina dhiaidh sin, is féidir líne scaradh oiriúnach a roghnú chun cuma agus feidhmíocht an táirge a fheabhsú.
Nuair a bhaintear cuid as an múnla, caithfidh sé fórsa ejection agus fórsa oscailte a shárú. Tagraíonn fórsa oscailte don phróiseas a bhaineann leis an gcuid a scaradh ón gcuas. De réir mar a fhuaraíonn an chuid sa mhúnla, crapadh sé, rud a fhágann go mbíonn greim daingean ag ballaí na bpoll ar an gcroí. Déanann frithchuimilt idir an chuid agus an croí, greamaitheacht i bhfolús ag bun na bpoll, agus fachtóirí eile an fórsa ejection i bhfad níos mó ná an fórsa oscailte. Is féidir le fórsa astaithe iomarcach a bheith ina chúis le dífhoirmiú cuid, le bánú, le roic agus le caitheamh dromchla.
Dréacht-Uillinn
Tá dréacht-uillinn ríthábhachtach chun méid an fhórsa astaithe a chinneadh. Ós rud é go gcloíonn páirteanna múnlaithe insteallta go minic leis an gcroílár (an chuid fireann) tar éis fuaraithe agus crapadh, áirithíonn úsáid an dréachtuillinn chéanna ar an gcuas agus ar an gcroí araon tiús bhalla aonfhoirmeach agus cuireann sé cosc ar an gcuid ó cloí leis an gcuas níos teo tar éis é a dhíshealbhú. I gcásanna speisialta, más gá go gcloífidh an chuid leis an gcuas tar éis é a dhíshealbhú, is féidir an dréacht-uillinn ar an gcuas cóngarach a laghdú, nó is féidir fo-ghearradh d'aon ghnó a chur leis an gcuas.
Níl aon luach seasta ann don dréacht-uillinn; de ghnáth déantar é a chinneadh go heimpíreach. Is féidir dréacht-uillinn chomh beag le 1/8 nó 1/4 céim a úsáid ar bhallaí seachtracha an-snasta. Le haghaidh codanna nó páirteanna níos doimhne le uigeachtaí, ba cheart an dréacht-uillinn a mhéadú dá réir sin. De ghnáth, le haghaidh gach 0.025 mm de dhoimhneacht uigeachta, is gá an dréacht-uillinn a mhéadú 1 céim.
Ina theannta sin, cé go n-éascaíonn dréachtuillinneacha níos mó de ghnáth leagan taispeána, tá sé ríthábhachtach cruinneas tríthoiseach a choinneáil. Ní mór earráidí toise de bharr an dréacht-uillinn a choinneáil laistigh den lamháltas beachtas. I gcás codanna le crapadh ard nó cruthanna casta, ba cheart aird a thabhairt ar dhréacht-uillinn níos mó.
Easnacha i nDearadh Páirteanna Plaisteacha
Níl neart na coda plaisteacha ag brath go hiomlán ar thiús balla a mhéadú. Go deimhin, tá crapadh níos mó mar thoradh ar thiús balla a mhéadú, rud a fhágann go bhfuil strus inmheánach ann a laghdaíonn neart. Is í an eochair chun neart na coda plaisteach a fheabhsú ná a stiffness. Is minic a dhéantar é seo trí struchtúr balla tanaí a chomhcheangal le heasnacha atá suite go straitéiseach chun an modúl trasghearrtha a mhéadú.
Breithnithe maidir le Dearadh Rib
Mar sin féin, méadaíonn cur easnacha an tiús ag an acomhal leis an bhalla is mó. De ghnáth déantar an tiús seo a chinneadh ag trastomhas an chiorcail inscríofa is mó, a chinneann an tiús rib agus an ga fréamhacha ar a seal. Le haghaidh tiús bhalla bonn de 4 mm, athraíonn tiús an rib agus an ga fréamhacha trastomhas an chiorcail inscríofa is mó. Taispeánann Figiúr 4 conas is féidir le marcanna doirteal ar an dromchla os coinne a bheith mar thoradh ar thiús bhalla áitiúil méadaithe, rud a dhéanann difear don chuma. Is féidir le dearadh réasúnach an dóchúlacht go dtarlóidh dúlagar dromchla a laghdú, agus mar sin feabhas a chur ar cháilíocht na bpáirteanna.
Léiríonn anailís gur cheart tiús rib a íoslaghdú a oiread agus is féidir laistigh de raon áirithe. Má tá an rib ró-tanaí, ní mór a airde a mhéadú chun stiffness a choinneáil. Mar sin féin, d'fhéadfadh easnacha ró-tanaí a bheith ina gcúis le buckling le linn insteallta, deacracht le múnla a líonadh, agus cloí leis an múnla. Níor cheart go mbeadh an ga ag bun an rib ró-bheag chun tiúchan strus a sheachaint.
De ghnáth, ba chóir go mbeadh ga fréimhe rib ar a laghad 40% de thiús an rib. Ba cheart go mbeadh an tiús rib idir 50% agus 75% den tiús bhalla bonn, agus ní bheidh céatadáin níos airde infheidhme ach amháin maidir le hábhair le crapadh íseal. Ba chóir go mbeadh airde an rib níos lú ná cúig huaire an tiús bonn. Ní mór dréacht-uillinn a bheith ag easnacha, agus ba cheart a dtreoshuíomh a ailíniú leis an treo ejection, nó is féidir comhpháirteanna múnla soghluaiste a úsáid. Ba chóir go mbeadh an spásáil idir easnacha níos mó ná dhá uair an tiús bonn.
Chun stiffness aonfhoirmeach a bhaint amach i ngach treo, is é an modh is simplí easnacha a chur leis go fadaimseartha agus go trasna, agus na heasnacha ag trasnú go hingearach. Mar sin féin, méadaíonn sé seo tiús an bhalla ag an crosbhealach, rud a fhágann go dtiocfaidh crapadh níos mó. Is é réiteach coitianta ná poll ciorclach a chur leis ag an crosbhealach chun tiús balla aonfhoirmeach a fhoirmiú, mar a thaispeántar i bhFíor 5.
Breithnithe Dearaidh le haghaidh Poill i bPáirteanna Plaisteacha
1. Suíomh Poll agus Neart
Is cleachtas coitianta é poill a ionchorprú i gcodanna plaisteacha ar mhaithe le héascaíocht cóimeála nó feidhmiúla. Go hidéalach, níor cheart go gcuirfeadh méid agus suíomh na bpoll seo isteach ar neart an táirge nó ar chastacht déantúsaíochta a mhéadú. Príomhcheisteanna:
Ba cheart go mbeadh an fad idir poill in aice láimhe, nó an fad ó pholl go dtí an imeall is gaire, ar a laghad comhionann le trastomhas an poll. Tá sé seo tábhachtach go háirithe maidir le poill in aice leis na himill chun briseadh a chosc. Maidir le poill snáithithe, is gnách go mbíonn an fad ón bpoll go dtí imeall an táirge níos mó ná trí huaire trastomhas an poll.
2. Cineálacha Poill
Tagann cineálacha éagsúla poill, mar shampla trí phoill, poill dalla, agus poill chéimnithe. Ó thaobh an tionóil de, tá trí phoill níos coitianta agus níos éasca le meaisíniú ná poill dall. Maidir le dearadh múnla, tá an struchtúr le haghaidh trí phoill níos simplí. Is féidir iad a fhoirmiú trí chroíleacáin a chur ar chodanna gluaiseachta agus seasta an mhúnla, nó trí chroílár amháin a úsáid i gcuid amháin. Cruthaíonn an chéad cheann dhá bhíoma cantilever faoi ghníomhú plaisteach leáite, ach mar gheall ar fhad an bhíoma gearr, is beag an dífhoirmiúchán. Is gnách go mbíonn léas tacaithe simplí ag an dara ceann, agus is beag dífhoirmiúchán atá ann freisin. Nuair a úsáidtear dhá chroílár, ba cheart go mbeadh a dtrastomhais beagán difriúil chun mí-ailíniú a chosc agus chun dromchla cúplála mín a chinntiú. Tá poill dall déanta ag bioráin lárnacha cantilever níos mó seans maith go lúbadh faoi thionchar plaisteach leáite, rud a fhágann cruthanna poll neamhrialta. De ghnáth, níor chóir go mbeadh doimhneacht poll dall níos mó ná dhá uair a thrastomhas. Maidir le poill dall le trastomhas 1.5mm nó níos lú, níor chóir go mbeadh an doimhneacht níos mó ná an trastomhas. Ba cheart go mbeadh tiús an bhalla ag bun poll dall séú cuid ar a laghad de thrastomhas an phoill chun crapadh a sheachaint.
3. Poill Taobh
Cruthaítear taobhphoill de ghnáth ag baint úsáide as taobhchroí, rud a mhéadaíonn costas múnla agus cothabháil, go háirithe nuair a bhíonn an taobh-chroí fada agus seans maith do bhriseadh. Más indéanta, is féidir an dearadh a fheabhsú mar a thaispeántar i bhFíor 6 chun na saincheisteanna seo a mhaolú.
Bosses i nDearadh Páirteanna Plaisteacha
Is gnách go n-eascraíonn bosses as an tiús balla is mó agus úsáidtear iad le haghaidh cóimeála táirgí, spásáil rudaí, agus tacú le comhpháirteanna eile. Is féidir le bosses log freastal ar Ionsáigh nó scriúnna. Éilíonn na hiarratais seo go mbeadh neart leordhóthanach ag bosses chun brú a sheasamh gan scoilteadh. Is gnách go mbíonn bosses sorcóireach, toisc go bhfuil an cruth seo níos éasca a mhúnlú agus go dtugann sé airíonna meicniúla níos fearr.
Comhtháthú le Struchtúr
Go hidéalach, níor chóir boss a dhearadh mar sorcóir scoite, ach ba chóir é a nascadh leis an mballa seachtrach nó a úsáid i gcomhar le easnacha. Cuireann an cur chuige seo le neart an boss agus cabhraíonn sé le sreabhadh réidh ábhar plaisteach. Ba cheart go mbeadh an nasc leis an mballa seachtrach ina nasc balla tanaí chun marcanna doirteal a sheachaint.
Ba chóir go mbeadh ga an fhilléid ag an mbonn ina nascann an boss leis an tsubstráit 0.4 go 0.6 uair tiús an tsubstráit. Ba chóir go mbeadh tiús bhalla an boss 0.5 go 0.75 uair tiús an tsubstráit. Ba chóir barr an boss a chamfered chun suiteáil scriú a éascú. Ní mór go mbeadh dréacht-uillinn ag bosses freisin. Tá na riachtanais deartha seo cosúil leo siúd le haghaidh easnacha, mar sin is féidir boss a mheas mar athrú ar rib. Déan tagairt do Fíoracha 7 agus 8 do na caidrimh seo.
Bosses Snáithithe duit féin-Scriúnna Tapála
Úsáidtear go leor bosses chun scriúnna -tapála féin-a nascadh. Cruthaítear na snáitheanna inmheánacha ar na cinn seo trí phróiseas múnlaithe sreafa fuar, a mhúnlaíonn an plaisteach trí dhífhoirmiú seachas trí ghearradh. Ní mór toisí na gconsaí snáithithe a bheith leordhóthanach chun fórsaí ionsáite scriúnna agus na hualaí a iompraíonn siad a sheasamh. Ba cheart go gcinnteodh trastomhas an tollaidh ar an mbolg go bhfanann an scriú slán faoi choinníollacha sonraithe chasmhóiminte agus creathadh.
Caithfidh trastomhas seachtrach an boss seasamh leis na fórsaí imlíne a ghintear le linn géarú scriú gan scoilteadh. Chun cur isteach scriú a éascú, soláthraítear countersink de ghnáth ag barr an boss, le trastomhas beagán níos mó ná trastomhas an scriú ainmniúil. Is féidir toisí boss a ríomh a bheith casta.
Moltar modh meastacháin simplithe, a mholtar ar láithreáin ghréasáin eachtracha agus bunaithe ar thrastomhas an scriú ainmniúil. Gcéad dul síos, déan ábhar an scriú a chinneadh, ansin, bunaithe ar an gcomhéifeacht comhfhreagrach sa tábla, cuir an comhéifeacht isteach sa trastomhas scriú ainmniúil chun an méid cuí a chinneadh.
Snap{0}}Feadaigh Naisc i nDearadh Páirteanna Plaisteacha
Is modh nasctha áisiúil, eacnamaíoch agus neamhdhíobhálach don chomhshaol é Snap Cóimeáil. Múnlaítear comhpháirteanna snap-go comhuaineach leis an táirge, rud a fhágann nach bhfuil gá le dúntóirí breise cosúil le scriúnna. Is éard atá i gceist le cóimeáil ná na codanna comhfhreagracha a ghearradh le chéile.
Is éard atá i gceist le prionsabal nasc oiriúnach snap ná cuid de chomhpháirt amháin atá ag dul in olcas a bhrú thar bhacainn ar chomhpháirt eile. Baineann an próiseas seo le dífhoirmiúchán leaisteacha; Nuair a bhíonn an bac glanta, sníonn an chuid ar ais go dtí a cruth bunaidh agus glasann sé i bhfeidhm, mar a thaispeántar i bhFíor 9. Is féidir le naisc Snap-a bheith buan nó inscortha.
Go struchtúrach, is féidir feisteas snap-a rangú i gcineálacha cantilever, annular, agus sféarúil, mar a thaispeántar i bhFíor 10.
Eochairuillinneacha agus Ríomhaireachtaí
Uillinneacha criticiúla
Is iad an dá uillinn eochair i ndearadh snap-an uillinn aisfhillte (nó an uillinn choinneála) agus an uillinn luaidhe. Go ginearálta, fabhraíonn uillinn fillte níos mó le feistiú níos sláine. Nuair a shroicheann an uillinn fillte 90 céim, éiríonn an nasc snap-fit buan, mar a thaispeántar i bhFíor 11.
